Bohrpfahl kappen

Brextor Kopf für das Stemmen von Pfählen
Pfahlkopfbearbeitung
Pfahlköpfe stemmen

Das Bohrpfahl Kappen ist ein elementarer Arbeitsschritt im Bauwesen, insbesondere im Spezialtiefbau. Dabei handelt es sich um das Entfernen des obersten Teils eines Ortbetonbohrpfahls, um die Verbindung mit anderen Bauelementen, wie etwa Fundamenten oder tragenden Strukturen, herzustellen. Nach dem Einbringen von Beton und Stahl in die Bohrung verbleiben oft Überlängen oder Betonrückstände welche für die Verbindung mit dem Bauwerk entfernt werden müssen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Qualität und Sicherheit der Bauwerke.

Inhalt

Wieso muss ein Bohrpfahl gekappt werden?

Der Prozess vom Bohrpfahl Kappen ist notwendig, da bei der Herstellung von Bohrpfählen die Betonierung oft über das geplante Endniveau hinaus erfolgt. Dies geschieht aus mehreren Gründen:

  • Vermeidung von Hohlräumen: Durch das Überbetonieren wird sichergestellt, dass der Bohrpfahl vollständig und ohne Hohlstellen ausgefüllt ist.

  • Qualitätsverbesserung: Der obere Bereich eines Pfahls kann durch Verunreinigungen wie Bohrklein oder Schlämme beeinträchtigt sein. Das Kappen entfernt diese unbrauchbaren Bereiche und schafft eine saubere Oberfläche.

  • Exakte Höhenanpassung: Um die Pfähle in das geplante Bauwerk einzubinden, ist es erforderlich, sie auf die exakte Bauhöhe zu bringen.

Dieser Schritt garantiert, dass der Bohrpfahl seine volle Tragfähigkeit erreicht und optimal mit der weiteren Konstruktion verbunden werden kann.

Welche Methoden gibt es?

Das Bohrpfahl Kappen kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Je nach Projektanforderungen und vorhandenen Ressourcen kommen verschiedene Techniken zum Einsatz:

  • Manuelle Verfahren: Traditionelle Methoden wie das Abtragen mit Meisseln oder Hammerwerkzeugen werden in kleineren Projekten oder bei schwer zugänglichen Stellen angewandt. Sie sind arbeitsintensiv und zeitaufwendig, bieten aber eine hohe Kontrolle.

  • Hydraulische Kappsysteme: Diese Verfahren nutzen leistungsstarke Geräte, die speziell für das Kappen von Bohrpfählen entwickelt wurden. Mit hydraulischen Schneidwerkzeugen oder Zangen kann der Beton präzise und schnell entfernt werden. Diese Methode ist effizient und reduziert den manuellen Aufwand erheblich.

  • Sprengtechnik: In besonderen Fällen, beispielsweise bei großen Projekten oder extrem harten Betonsorten, kann das Sprengen eine Option sein. Diese Methode erfordert jedoch umfassende Sicherheitsvorkehrungen und Genehmigungen.

  • Maschinelle Verfahren: Dazu gehören Anbaugeräte an Baggern oder spezielle Frässysteme, die eine automatisierte und skalierbare Lösung darstellen. Diese Verfahren kombinieren Effizienz und Präzision, eignen sich jedoch vor allem für größere Projekte.

Vorteile und Nachteile der Methoden

Jede Methode für das Bohrpfahl Kappen hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, die je nach Einsatzgebiet und Projektbudget abgewogen werden müssen:

MethodeVorteileNachteile
ManuellGeringe Investitionskosten, flexibelHoher Zeit- und Arbeitsaufwand
HydraulischEffizient, präzise, wenig LärmHöhere Anschaffungskosten
SprengtechnikEffektiv bei großen VolumenHohe Sicherheitsanforderungen
Maschinell (z. B. Brextor)Schnell, wirtschaftlich, skalierbarInvestitionen in Geräte erforderlich

 

Bohrpfahl kappen mit innovativer Lösung

Eine effiziente, sichere und qualitative Methode für das Bohrpfahl kappen ist Brextor®. Mit dieser Methode werden nicht nur Einzelpfähle, sondern auch alle Arten von Bohrpfahlwänden (tangential, überschnitten oder aufgelöst) schonend maschinell verarbeitet. Die Arbeit wird von einer Person und einer Maschine erledigt. Wobei hier die Wetterbedingungen keinen Einfluss haben. 

Brextor® bietet folgende Vorteile:

🏗 Erhöhte Bauqualität

Perfekt bearbeitete Pfähle ohne Risse im Pfahlkörper oder Abplatzungen an der Pfahlaussenhaut, keine verbogenen oder abgerissenen Bewehrungen und eine Höhengenauigkeit von +/- 1cm.

Pfahlbearbeitung mit Brextor

💵 Reduzierte Baukosten

Das Abbruchmaterial besteht zu 80% aus Kies 0-30mm und kann dadurch direkt auf der Baustelle wiederverwendet werden. Zusätzlich benötigt Brextor® weniger Arbeitsraum als herkömmliche Abbaumethoden. Dadurch können nicht nur Aufwendungen für Transporte und Entsorgung inkl. Gebühren gespart werden, sondern auch der Einkauf und die Zufuhr von Ersatzmaterial entfällt. Des Weiteren entfällt bei der Vorarbeit der Aufwand für einen Trennschnitt auf definitiver Abbauhöhe und der Reinigungsaufwand ist massiv geringer als bei herkömmlichen Abbaumethoden.

⏱  Verkürzte Bearbeitungszeit

Ein Pfahl z.B. mit einem Durchmesser von 1m und einer Abbauhöhe von 1m kann innerhalb von 40 Minuten bearbeitet werden. So ist eine Tagesleistung von bis zu 16 Pfählen möglich. Zusätzlich erhält man mit Brextor® eine zuverlässige Leistung und somit eine erhöhte Planungssicherheit.

♻️ Umweltfreundlich

Bei Brextor® kann das Abbruchmaterial (80% Kies 0-30mm) direkt auf der Baustelle wiederverwendet werden. Ausserdem benötigt Brextor® weniger Arbeitsraum. Dadurch kann Aushub und Ersatzmaterial eingespart werden. Aufgrund der Wiederverwendung des Abbruchmaterials direkt auf der Baustelle und der Einsparung von Aushub und Ersatzmaterial können Transporte eingespart werden. Zusätzlich werden Deponien weniger belastet.

👷 Erhöhter Gesundheits- & Arbeitsschutz

Bei der Pfahlbearbeitung wird keine schwerste körperliche Arbeit benötigt, was das Risiko von Gesundheitsgefahren wie HAVS-Syndrom massiv reduziert. Ausserdem vermeidet Brextor® die Arbeit in Gefahrenzonen.

Erfahren Sie hier mehr über Brextor®:

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Rufen Sie uns an unter +41 41 495 05 20 oder senden Sie eine E-Mail an info@brc.swiss. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte auf das nächste Level zu heben.

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